科思创开始生产全球首款零碳足迹聚碳酸酯产品

近日科思创正式宣布已在欧洲开始生产全球首款零碳足迹聚碳酸酯产品啦！

寻找替代性原材料减排从源头开始

去年年底，科思创位于欧洲的两个基地荣获ISCC PLUS 质量平衡认证，于尔丁根基地就是其中之一。有了该认证，基地便可供应基于质量平衡方法，含部分可再生原料份额的聚碳酸酯。这些可再生原料来源于生物废弃物和残渣，由此生产出来的产品与传统的化石基产品相比能大幅度降低碳排放。

质量平衡方法

它是一种监管链方法，允许化石原料和替代性原材料在生产中混合，但在簿记中分开，由此可通过价值链跟踪物料，并将例如生物基原材料等替代原材料分配给选定的最终产品。

进行绿色生产

日前，于尔丁根基地又从德国光伏发电站获得了平价上网绿电的溯源认证证书，这些绿电被分配用于满足特定的质量平衡产品的电力需求，包括对于聚碳酸酯生产至关重要的电解制氢工艺和其他工艺步骤。通过在生产流程中引入可再生电力，同时使用基于质量平衡方法的来源于生物废弃物和残渣的原材料，我们的特定模克隆® RE聚碳酸酯产品实现了从摇篮到大门生命周期阶段的零碳排放*。

*零碳足迹产品是基于从摇篮到大门的生命周期评估，包括了从原材料提炼（摇篮）到离开工厂大门并发运给客户之前的所有阶段。此生命周期评估基于ISO 14040标准，评估结果已通过 TÜV Rheinland 的合理性检查。计算过程考虑了生物的碳吸收（基于初始供应链数据），以及在生产过程中使用可再生电力。科思创没有采取任何碳抵消措施来实现这些产品的零碳足迹。

加速循环经济转型

对正在寻求低碳足迹替代性原材料的客户而言，我们的零碳足迹模克隆® RE产品是理想材料之选。更重要的是，它们具有与化石基聚碳酸酯相同的质量和性能，能直接替代，无需更改现有的工艺或工作流程。

持续投资可再生能源

作为打造零碳足迹聚碳酸酯的关键因素，科思创将继续加大对可再生能源的投资，采购绿电用于生产，从而降低其生产环节的碳排放，并助力更低碳、更可持续的产品诞生。