PCR塑料解决方案

        目前减碳方案有环保再生材料和生物基材料两种，但生物基材料受材料局限性较大、技术瓶颈较高，因此现在更多公司选择采用环保再生材料，也就是消费后回收再生材料，也称为PCR材料。PCR塑料能实现"减碳"是因为减少了生产原生料过程产生的巨大碳排放，虽然PCR材料也存在技术瓶颈，但目前可实现性更高。PCR塑料解决方案由于塑料废弃物回收处理的方式不同，一般可以分为机械物理回收和化学升级回收两种。

        机械物理回收

        机械物理回收就是将废弃的塑料按照材质分拣，打碎成塑料颗粒后再以一定的比例重新添加到原料中进行循环使用。

        目前机械回收面临的挑战是原材料的来源、价格和管控方式，其次是配方技术，还有回收塑料改性生产的稳定性。其中配方技术和生产稳定性主要包括含杂质、二次加热质量不稳定、性能不合规及外观等问题。

        目前很多公司都有一些关于减少碳排放的PCR解决方案，比如SABIC、杜邦、锦湖日丽等。SABIC有非填充型LNP™PCR共聚PC树脂方案、玻纤增强型LNP™THERMOCOMP™PCR方案、PC和PC/ABS树脂LNP™ELCRIN™PCR方案，锦湖日丽有Ecoblend®PCR方案，杜邦有Rynite® PCR方案。这些PCR解决方案在不同程度上减少了碳排放。比如SABIC的玻纤增强型LNP™ THERMOCOMP™ PCR方案在整个生命周期内可以减少26%~38%的碳排放。而相对于石化来源制造的塑料而言，锦湖日丽Ecoblend®消费后再生的PC/PET、PC/ABS、ABS及PP系列产品在"摇篮-大门"的生命周期期间能够实现23.6%-80.73%的碳减排。每使用1kg来自杜邦的Rynite®PCR材料，就能减少0.7kg的二氧化碳排放。

        化学升级回收

        化学升级回收不同于机械物理回收，它具有处理低质量、混合塑料废弃物的潜力，且适用性更广，相比于机械物理回收而言，对回收的废弃物内塑料含量要求低。化学升级回收是目前化工行业炙手可热的新技术，它通过加氢裂解、油化、汽化等方式，将塑料废弃物重新转化为生产塑料的原材料，达到让塑料废弃物“涅槃重生”的效果，而且性能与传统产品相当。

        化学升级回收目前面临的挑战与机械物理回收类似，但化学升级回收目前的困境在于突破塑料废弃物的解聚和再聚合技术。

        SABIC具有专有的解聚和再聚合技术，开发了关于化学升级回收LNP™ELCRIN™iQ系列产品。每1Kg iQ PBT树脂是由67个0.5L在使用后废弃的PET塑料瓶通过化学升级再生的，与原生的PBT相比，iQ PBT在整个生命周期中可以减少15%的水消耗量，29%的全球气候变暖潜在值和43%的累计能源使用量。